產(chǎn)品簡(jiǎn)介

中圖儀器軟材質(zhì)薄壁件三坐標(biāo)檢測(cè)儀，以“柔性裝夾+低測(cè)力測(cè)量+精準(zhǔn)適配"為核心，從根源解決軟材質(zhì)薄壁件測(cè)量痛點(diǎn)，成為電機(jī)、航空航天、3C電子等行業(yè)的質(zhì)量管控關(guān)鍵設(shè)備。

中圖儀器軟材質(zhì)薄壁件三坐標(biāo)檢測(cè)儀解決柔性測(cè)量變形痛點(diǎn)！

在精密制造領(lǐng)域，軟材質(zhì)薄壁件（如鋁合金端蓋、塑料殼體、航空柔性結(jié)構(gòu)件）的測(cè)量一直是行業(yè)難題——壁厚僅2-3mm的工件，易因裝夾力過大產(chǎn)生塑性變形，因測(cè)量力不當(dāng)導(dǎo)致表面損傷，因隱蔽特征難以觸及造成檢測(cè)遺漏。中圖儀器軟材質(zhì)薄壁件三坐標(biāo)檢測(cè)儀，以“柔性裝夾+低測(cè)力測(cè)量+精準(zhǔn)適配"為核心，從根源解決軟材質(zhì)薄壁件測(cè)量痛點(diǎn)，成為電機(jī)、航空航天、3C電子等行業(yè)的質(zhì)量管控關(guān)鍵設(shè)備。

一、解決3大測(cè)量痛點(diǎn)

二、核心配置賦能

1. 柔性裝夾系統(tǒng)

模塊化支持與參考裝置，可根據(jù)工件形狀快速組合，實(shí)現(xiàn)柔性固定，適配電機(jī)端蓋、航空結(jié)構(gòu)件、3C外殼等多種軟材質(zhì)薄壁件。符合庫(kù)倫摩擦定律設(shè)計(jì)，切向力滿足|Fx|+|Fy|≤μFz，避免測(cè)量過程中工件微滑移，消除“虛位誤差"。

 2. 低測(cè)力測(cè)控系統(tǒng)

Alpha4 Pro控制器搭載微秒級(jí)軌跡規(guī)劃算法，運(yùn)動(dòng)平滑無(wú)沖擊，減少測(cè)量過程中對(duì)工件的間接作用力。Power DMIS軟件支持?jǐn)?shù)字孿生化補(bǔ)償，實(shí)時(shí)感知微小變形并自動(dòng)修正數(shù)據(jù)，測(cè)量精度達(dá)MPEE≤(1.5+L/333)μm。

3. 全場(chǎng)景適配能力

支持觸發(fā)式、非接觸式兩種測(cè)量模式，非接觸式光學(xué)掃描可直接測(cè)量極軟材質(zhì)，無(wú)接觸損傷。行程覆蓋500×700×500mm至1000×2000×800mm，適配不同尺寸軟材質(zhì)薄壁件測(cè)量需求。

三、行業(yè)案例

案例：某電機(jī)廠商軟材質(zhì)端蓋測(cè)量?jī)?yōu)化

1.客戶痛點(diǎn)：電機(jī)端蓋為鋁合金薄壁件（壁厚2.5mm），傳統(tǒng)檢測(cè)因裝夾變形導(dǎo)致孔圓度偏差達(dá)1.2μm，裝配后電機(jī)NVH性能不達(dá)標(biāo)，不良率達(dá)8%。

2.解決方案：選用中圖儀器三坐標(biāo)檢測(cè)儀，搭配柔性?shī)A具+CP100T-L低測(cè)力測(cè)頭+全自動(dòng)測(cè)針更換架。

3.實(shí)施效果：

（1）裝夾變形誤差降至0.2μm，孔圓度測(cè)量偏差縮小至0.3μm；

（2）檢測(cè)效率提升50%，單件檢測(cè)時(shí)間從25分鐘縮至12分鐘；

（3）產(chǎn)品不良率降至0.5%，年節(jié)省返工成本超70萬(wàn)元。

四、選擇中圖儀器的核心理由

1.技術(shù)適配：專為軟材質(zhì)薄壁件設(shè)計(jì)，從裝夾、測(cè)量到數(shù)據(jù)處理全流程適配，避免“通用設(shè)備測(cè)專用工件"的弊端。

2.自主可控：核心部件（夾具、測(cè)頭、軟件）均為自主研發(fā)，可根據(jù)軟材質(zhì)特性（如硬度、韌性）定制測(cè)量方案。

3.服務(wù)保障：全國(guó)20+服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，48小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)上門調(diào)試，提供3-5天定制化培訓(xùn)，免費(fèi)技術(shù)支持與軟件升級(jí)。

如果你正面臨軟材質(zhì)薄壁件裝夾變形、測(cè)量損傷、檢測(cè)盲區(qū)等問題，中圖儀器三坐標(biāo)將為你提供“精度+保護(hù)+效率"三重保障。立即咨詢！獲取軟材質(zhì)薄壁件專屬裝夾方案設(shè)計(jì)或免費(fèi)上門演示與可行性測(cè)試~讓專業(yè)設(shè)備破解軟材質(zhì)薄壁件測(cè)量難題，助力你的產(chǎn)品品質(zhì)再升級(jí)！