產(chǎn)品簡(jiǎn)介

SJ5800高精度粗糙度輪廓度測(cè)量?jī)x器可以對(duì)零件表面的輪廓度、波紋度、粗糙度實(shí)現(xiàn)一次掃描測(cè)量，尤其是大范圍曲面、斜面進(jìn)行粗糙度及輪廓尺寸一次性檢測(cè)，如圓弧面和球面、異型曲面進(jìn)行多種粗糙度參數(shù)（如Ra、Rz等）、微觀輪廓度Pt、波紋度參數(shù)的測(cè)量。

SJ5800高精度粗糙度輪廓度測(cè)量?jī)x器采用超高精度納米衍射光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)、超高直線(xiàn)度研磨級(jí)摩擦導(dǎo)軌、高性能直流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、高性能計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承及工件表面粗糙度和輪廓的高精度測(cè)量和分析。可以對(duì)零件表面的輪廓度、波紋度、粗糙度實(shí)現(xiàn)一次掃描測(cè)量，尤其是大范圍曲面、斜面進(jìn)行粗糙度及輪廓尺寸一次性檢測(cè)，如圓弧面和球面、異型曲面進(jìn)行多種粗糙度參數(shù)（如Ra、Rz等）、微觀輪廓度Pt、波紋度參數(shù)的測(cè)量。

SJ5800高精度粗糙度輪廓度測(cè)量?jī)x器能夠滿(mǎn)足軸承行業(yè)絕大部分測(cè)量需求，除了圓柱滾子軸承的錐面直線(xiàn)度、粗糙度以及圓柱滾子的凸度分析，也支持其他軸承測(cè)量與結(jié)果分析。例如內(nèi)外套圈的密封槽形狀（角度、倒角、槽深、槽寬等）；各種滾子軸承的滾子和套圈母線(xiàn)的凸度、角度、曲線(xiàn)；滾針軸承、圓柱滾子軸承、直線(xiàn)軸承的滾動(dòng)體和套圈的直線(xiàn)度；球軸承溝道與四點(diǎn)接觸軸承溝槽曲率半徑等測(cè)量分析。

測(cè)量功能

1.創(chuàng)建坐標(biāo)：點(diǎn)線(xiàn)、兩點(diǎn) X、兩線(xiàn)等工件坐標(biāo)系。

2.量測(cè)工具：矩形框選提取最高點(diǎn)、矩形框選提取低點(diǎn)、矩形框選提取中心點(diǎn)、自動(dòng)矩形取多點(diǎn)提取線(xiàn)、自動(dòng)點(diǎn)捕捉取多點(diǎn)提取線(xiàn)、自動(dòng)矩形提取螺紋中徑線(xiàn)、扇形框選提取弧/圓等。

3.構(gòu)建特征：交點(diǎn)、中心點(diǎn)、角平分線(xiàn)、切線(xiàn)、兩線(xiàn)內(nèi)切圓、二次取樣、垂線(xiàn)、平行線(xiàn)、特征偏移、兩圓弧內(nèi)切圓、直線(xiàn)旋轉(zhuǎn)等。

4.可測(cè)幾何量：點(diǎn)、線(xiàn)、圓（圓心坐標(biāo)、半徑、直徑）、圓弧、中心、角度、垂線(xiàn)、線(xiàn)到線(xiàn)的距離、線(xiàn)到圓的距離、X/Z坐標(biāo)夾角、坐標(biāo)差、兩點(diǎn)之間總過(guò)程距離、面積等。

5.形位公差：直線(xiàn)度、圓度、平行度、垂直度、同軸度、位置度、輪廓度等形位公差評(píng)定。

6.快速工具：坐標(biāo)標(biāo)注、兩線(xiàn)交點(diǎn)、兩線(xiàn)夾角、螺牙框選取交點(diǎn)標(biāo)注、臺(tái)階高、滾珠絲桿、框選Pt、溝槽寬度、偏移點(diǎn)與輪廓相交直線(xiàn)、偏移直線(xiàn)與輪廓相交點(diǎn)、基邊/基點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)等特殊工具快速測(cè)量。

7.具備自動(dòng)找拐點(diǎn)功能，能按照程序設(shè)置進(jìn)行X軸自動(dòng)找拐點(diǎn)。

8.表面粗糙度評(píng)定： R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)、核心粗糙度Rcore、Motif等微觀粗糙度參數(shù)。

9.支持公差設(shè)置、合格判定。

10.支持點(diǎn)cnc .xml .dxf 共3種格式的輪廓對(duì)比，如標(biāo)準(zhǔn)輪廓中有標(biāo)注，可自動(dòng)計(jì)算出對(duì)應(yīng)標(biāo)注結(jié)果。

11.支持輪廓掃描數(shù)據(jù)的修改，包括刪除異常點(diǎn)來(lái)進(jìn)行分析。

12.支持多條記錄按照統(tǒng)一基準(zhǔn)進(jìn)行拼接分析功能。

13.支持輪廓特征、標(biāo)注特征、形位公差的顏色自定義管理。

典型應(yīng)用

在軸承領(lǐng)域的應(yīng)用

部分技術(shù)參數(shù)

如有疑問(wèn)或需要更多詳細(xì)信息，請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系中圖儀器咨詢(xún)。